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发布时间:2022-12-16 15:34:48 来源:合泰娱乐网

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被纳入国家强制性"3C"认证范围后,溶剂型木器涂料再次成为消费者及家具企业关注的焦点。日前,国家质检总局公布对溶剂型木器涂料的质量抽查结果,当中显示,抽查15个省市100家企业生产的100种产品,合格率为89%。其中醇酸调合漆的抽样合格率仅为75%,七个品牌的溶剂型木器涂料上了"黑名单"面对溶剂型木器涂料的问题,国内最重要的涂料原料供应商之一---罗门哈斯资深顾问沈鸿向记者介绍,溶剂型木器涂料不合格的原因主要是原料的问题,但更为重要的是,从国际大趋势来说,溶剂型木器涂料已经属于落后的产品,开始出现了被更先进、更环保的水性木器涂料取代的苗头。

问题---有害物含量超标

根据国家质检总局本次抽查的结果,溶剂型木器涂料的主要质量问题之一是重金属严重超标。国家强制性标准对重金属明确规定:铅不得超过90mg/kg;铬不得超过60mg/kg。抽查中却发现有一种聚氨酯漆铅含量超出标准6倍;有一种醇酸调合漆铅含量超出标准8倍;有一种产品铬含量超出标准限量1.98倍。

专家介绍,过量的铅会损害神经、造血和生殖系统,尤其对儿童危害更大,可影响儿童生长发育和智力发展。皮肤长期接触铬化合物可引起接触性皮炎或湿疹。

苯、VOC超标是本次抽查的另一个主要质量问题。苯、VOC是国家强制性标准中规定的重要指标。苯、VOC超标将引起居室有机污染,严重的引起头痛、咽喉痛等症状,危害人体健康。另外,抽查还发现有两种产品的游离甲苯二异氰酸酯不合格,游离TDI吸入人体能与人体蛋白质反应,尤其是它的挥发物质,能刺激眼黏膜,具有强烈的催泪作用,吸入后刺激呼吸系统,引起干咳、喉痛。长期吸入二异氰酸酯将损伤肺部,引起头痛、支气管炎和哮喘,甚至可能导致呼吸困难。

据了解,抽查发现的溶剂型木器涂料质量问题,主要原因是使用了劣质原材料。本次抽查发现有多达9种产品的涂膜性不合格,涂膜性能是直接影响涂装效果的一项重要指标,这9种产品的涂膜性不合格原因是使用廉价低劣的原材料,检验手段落后甚至"空缺"。

趋势---水性木器涂料兴起

针对本次抽查溶剂型木器涂料的质量问题,罗门哈斯资深顾问沈鸿从原料供应商的角度向记者谈了看法。沈鸿介绍,由于罗门哈斯资主要是乳胶漆原料的供应商,所以对本次国家质检总局抽查不合格的几个溶剂型木器涂料品牌不太了解。但他认为,这些品牌的溶剂型木器涂料不合格,主要是原料的原因,使用劣质的原料,对产品的质量有很大的影响,直接导致抽查指标的不合格。因此,对于包括溶剂型木器涂料厂家在内的广大涂料企业来说,选择好原料,把好原料供应关是极为重要的。

另外,沈鸿介绍,目前就国际大趋势来说,溶剂型木器涂料已经是属于落后的产品。溶剂型木器涂料的溶剂是化学溶剂,容易挥发有害物质,质量要求很高。现在兴起的一种水性木器涂料,相比于溶剂型木器涂料更清洁、更环保,已经有了取代溶剂型木器涂料的苗头。

出路---溶剂健康化

除了面临被淘汰的危险,溶剂型木器涂料还受到其他方面的压力。用上海涂料有限公司专家于寒冰的话说是:我国溶剂型木器涂料企业经历了严酷的2004年。

过去的一年,国际原油价格的飞涨,致使涂料原材料多品种、大幅度地涨价,大大增加了原料成本,使得溶剂型木器涂料利润大大降低。用于硝基漆的主要稀释剂原料,甲苯等芳烃类溶剂从3500元/吨一度飞涨到8500元/吨;用于合成聚酯树脂的乙烯基单体价格年末比年初价格翻倍增长。直接导致的结果是,企业的利润已经低于正常的利润警戒线---10%。一些小生产作坊已经停产待料。此外,由于水性木器涂料的兴起,使得溶剂型木器涂料的环保要求日益提高,企业必须投入人力、财力去展开相应的产品改进工作。从而增加了溶剂型木器涂料产品生产的成本。

专家认为,国家质检总局本次的抽查,暴露了溶剂型木器涂料的环保及原料上涨等问题,溶剂型木器涂料要想消除负面影响,继续在市场上占有一席之地,企业应当尽量环保化生产,从提高产品的技术应用水平入手,使溶剂健康化、无毒化,尽快推出兼具多种功能且价格合理,同时符合环保要求的新产品。

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